मेटल स्टॅम्पिंग भागांवर पृष्ठभागाच्या स्क्रॅचची कारणे

मेटल स्टॅम्पिंगला कधीकधी शीट फॉर्मिंग म्हणतात, परंतु थोडा फरक आहे. तथाकथित शीट फॉर्मिंग म्हणजे शीट मटेरियल, पातळ-भिंतीच्या नळ्या, पातळ प्रोफाइल इत्यादींचा कच्चा माल म्हणून वापर करणे. प्लॅस्टिकच्या कामाच्या फॉर्मिंग पद्धतीला एकत्रितपणे शीट फॉर्मिंग म्हणतात. यावेळी, जाड प्लेटच्या दिशेने विकृती सामान्यतः मानली जात नाही. तर वापरण्याच्या प्रक्रियेत पृष्ठभागावर ओरखडे कशामुळे झालेधातू मुद्रांकित भागs? खालील मुद्यांवर एक नजर टाकूया:

1. तांबे आणि अॅल्युमिनियम मिश्र धातुंसारख्या मऊ पदार्थांवर सतत वाकण्याची क्रिया करत असताना, कार्यरत भागाच्या पृष्ठभागावर धातूचे कण किंवा स्कम जोडणे सोपे असते, ज्यामुळे भागावर मोठे ओरखडे येतात. यावेळी, कार्यरत भागाचा आकार काळजीपूर्वक विश्लेषण आणि अभ्यास केला पाहिजे. वंगण घालणारे तेल आणि इतर परिस्थितींमुळे कोरे कण आणि घाण आणि अगदी ओरखडे न दिसणे चांगले.

2. जेव्हा मेटल स्टॅम्पिंगची वाकण्याची दिशा सामग्रीच्या रोलिंगच्या दिशेने समांतर असते, तेव्हा वर्कपीसच्या पृष्ठभागावर क्रॅक होतात, ज्यामुळे वर्कपीसच्या पृष्ठभागाची गुणवत्ता कमी होते. मेटल स्टॅम्पिंग आणि वाकणे दोन किंवा अधिक ठिकाणी केले जातात तेव्हा, धातूचे स्टॅम्पिंग आणि वाकण्याची दिशा आणि रोलिंग दिशा यांच्यातील कोन शक्य तितके सुनिश्चित केले पाहिजे. पृष्ठभागावर ओरखडे येण्याची कारणेधातू मुद्रांकित भाग.
3. जेव्हा बुरच्या पृष्ठभागाचा वापर मेटल स्टॅम्पिंग आणि वाकण्यासाठी बाह्य पृष्ठभाग म्हणून केला जातो, तेव्हा भाग क्रॅक आणि ओरखडे होण्याची शक्यता असते; म्हणून, बुरच्या पृष्ठभागाचा वापर मेटल स्टॅम्पिंग आणि वाकण्याच्या आतील पृष्ठभागाच्या रूपात केला पाहिजे जेव्हा धातूचा शिक्का मारला जातो आणि वाकलेला असतो.

4. डाईचा कोपरा त्रिज्या खूप लहान आहे आणि धातूच्या स्टॅम्पिंगच्या वाकलेल्या भागांवर प्रभावाचे चिन्ह दिसतात. मेटल स्टॅम्पिंग आणि वाकलेल्या भागांवर ओरखडे पडू नयेत म्हणून डायला पॉलिश करा आणि डायच्या कोपऱ्याची त्रिज्या वाढवा.

5. उत्तल आणि अवतल साच्यांमधील अंतर फार कमी नसावे. खूप लहान अंतर पातळ होणे आणि ओरखडे होऊ शकते. स्टॅम्पिंग प्रक्रियेत, नेहमी मोल्ड गॅपचा बदल तपासा.

6. जेव्हा अवतल साच्यातील पंचाची खोली खूप मोठी असेल, तेव्हा भागाची पृष्ठभाग स्क्रॅच केली जाईल. त्यामुळे, अवतल साच्यातील पंचाची खोली योग्य रिबाऊंडने प्रभावित होणार नाही याची खात्री करून कमी केली पाहिजे.

7. भाग अचूकता आवश्यकता पूर्ण करण्यासाठी, दधातू मुद्रांकनआणि बेंडिंग डायज बहुतेकदा दाबणाऱ्या सामग्रीच्या तळाशी वापरले जातात. जेव्हा धातूचा शिक्का मारला जातो आणि वाकलेला असतो, तेव्हा प्रेसिंग प्लेटवरील स्प्रिंग्स, पोझिशनिंग पिन होल, सपोर्टिंग प्लेट आणि रिटर्न होल हे सर्व दाबलेल्यामध्ये दाबले जातात चिन्ह समायोजित केले पाहिजे.