डाई कास्टिंग डाय नुकसान कारणे

डाई कास्टिंग उत्पादनामध्ये, मोल्डच्या नुकसानाचे सामान्य प्रकार क्रॅक आणि क्रॅक आहेत. तणाव हे डाय डॅमेजचे मुख्य कारण आहे. थर्मल, मेकॅनिकल, केमिकल आणि ऑपरेशनल इम्पॅक्ट हे यांत्रिक तणाव आणि थर्मल स्ट्रेससह तणावाचे सर्व स्रोत आहेत. तणाव निर्माण होतो:



ï¼1ï¼ साचा प्रक्रिया आणि उत्पादन प्रक्रियेत



1. रिक्त फोर्जिंग गुणवत्ता समस्या. काही मोल्ड्समध्ये फक्त काहीशे तुकडे तयार झाल्यानंतर क्रॅक होतात आणि क्रॅक वेगाने विकसित होतात. हे शक्य आहे की फोर्जिंग करताना केवळ बाह्य परिमाणे विचारात घेतले जातात, तर स्टीलमधील डेंड्रिटिक क्रिस्टल्स, मिश्रित कार्बाइड्स, संकोचन पोकळी आणि बुडबुडे यांसारखे सैल दोष प्रक्रिया पद्धतीमध्ये वाढवले ​​​​जातात आणि एक स्ट्रीमलाइन तयार करतात, ज्यामध्ये त्यानंतरच्या शमन विकृतीवर मोठा प्रभाव, क्रॅकिंग, जळजळ आणि वापरादरम्यान अपयशी प्रवृत्ती.



2. टर्निंग, मिलिंग आणि प्लॅनिंग यांसारख्या अंतिम प्रक्रियेदरम्यान निर्माण होणारा कटिंग स्ट्रेस इंटरमीडिएट अॅनिलिंगद्वारे मिळवता येतो.



3. विझवलेले स्टील पीसताना ग्राइंडिंगचा ताण निर्माण होतो आणि ग्राइंडिंग करताना घर्षण उष्णता निर्माण होते, परिणामी थर सॉफ्टनिंग आणि डिकार्ब्युरायझेशन लेयर होते, ज्यामुळे थर्मल थकवा कमी होतो आणि सहजपणे गरम क्रॅक आणि लवकर क्रॅक होतो. ग्राइंडिंग पूर्ण केल्यानंतर, H13 स्टील 510-570 â पर्यंत गरम केले जाऊ शकते आणि स्ट्रेस एनीलिंगसाठी प्रत्येक 25 मिमी एक तास राखले जाऊ शकते.



4. इलेक्ट्रिक डिस्चार्ज मशीनिंगमुळे तणाव निर्माण होतो. मोल्डच्या पृष्ठभागावर विद्युत घटक आणि डायलेक्ट्रिक घटकांसह समृद्ध पांढरा आणि चमकदार थर तयार होतो, जो कठोर आणि ठिसूळ असतो. या लेयरमध्ये स्वतःच क्रॅक आणि तणाव असेल. EDM दरम्यान, पांढरा चमकदार थर कमीतकमी कमी करण्यासाठी उच्च वारंवारता स्वीकारली जाईल आणि ती काढण्यासाठी पॉलिशिंग पद्धत वापरली जाईल आणि टेम्परिंग उपचार केले जातील. टेम्परिंग टेम्परिंग तापमानात चालते.



ï¼2ï¼ मोल्ड प्रक्रियेदरम्यान



अयोग्य उष्णता उपचारामुळे मोल्ड क्रॅकिंग आणि अकाली स्क्रॅपिंग होईल. विशेषत:, पृष्ठभाग क्रॅक आणि क्रॅकिंग हजारो डाय कास्टिंग वेळांनंतर होईल जर फक्त शमन आणि टेम्परिंगचा अवलंब केला गेला आणि नंतर पृष्ठभागावर नायट्राइडिंग प्रक्रिया केली गेली. स्टील क्वेंचिंग दरम्यान निर्माण होणारा ताण हा कूलिंग दरम्यान थर्मल स्ट्रेसच्या सुपरपोझिशन आणि फेज ट्रान्सफॉर्मेशन दरम्यान स्ट्रक्चरल स्ट्रेसचा परिणाम आहे. शमन करणारा ताण हे विकृती आणि क्रॅकिंगचे कारण आहे आणि तणाव टेम्परिंगमुळे निर्माण होतो.



ï¼3ï¼ डाय कास्टिंग उत्पादनाच्या प्रक्रियेत



उत्पादनापूर्वी साचा ज्या तापमानाला गरम करावा. अन्यथा, जेव्हा उच्च-तापमान धातूचे द्रव भरले जाते, तेव्हा ते शीतकरण निर्माण करेल, ज्यामुळे साच्याच्या आतील आणि बाहेरील स्तरांचे तापमान ग्रेडियंट वाढेल, थर्मल ताण निर्माण होईल आणि मोल्डच्या पृष्ठभागाला तडे जाईल किंवा अगदी क्रॅक होईल. उत्पादन प्रक्रियेत, साचाचे तापमान वाढतच राहते. जेव्हा मोल्डचे तापमान जास्त गरम होते, तेव्हा डाय स्टिकिंग तयार करणे सोपे होते आणि हलणारे भाग निकामी होतात, परिणामी पृष्ठभाग खराब होते. च्या मर्यादेत मोल्डचे कार्यरत तापमान ठेवण्यासाठी कूलिंग तापमान नियंत्रण प्रणाली सेट केली जाईल.